PET涂层边缘干扰(彩虹纹)产生的原因和改进方法 :
加硬涂层的边缘干扰(俗称彩虹纹)的产生原因:
■由于涂层和基材折射率不匹配造成的
PET 折射率 n= 1.64
涂层折射率 n= 1.50
■厚度误差导致颜色反射差异
■涂层厚度2~8微米严重
■实践中发现底涂(Primer)也会产生很强的边缘干扰
折射率不匹配
改进方法一:
折射率匹配法,选用高折射率的单体或者树脂。
厚度误差导致颜色反射差异
改进方法二:
涂层的厚度误差、干燥过程中产生的斑纹、还有涂布缺陷,如横条,是目测彩虹纹的主要来源
1、使用厚度误差较小的基材。
2、减少涂层厚度偏差,采用高精度涂布方法:高质量的微凹涂布;夹缝式涂布。合理的温度区间,与相适应的涂布速度匹配。
3、使用合理的烘道设计,减少斑纹(mottle)。
涂层厚度2~8微米严重
改进方法三:
2~8微米涂层厚度是产生边缘干扰严重的区域,而加硬涂层的适合厚度是4~6微米。
1、涂层厚度小于2微米,使用高韧性,高硬度的涂层材料,达到涂层厚度和机械性能的平衡。
2、涂层厚度大于8微米,优选10微米以上,使用低收缩,高透过率的涂层材料,如何降低收缩率是关键。
预涂层产生的边缘干扰
改进方法四:预涂层涂布精度,涂层厚度,涂层折射率会对硬涂层的边缘干扰产生较大的影响。
1、使用高折射率的预涂层。
2、精密涂布预涂层。
3、预涂层厚度的合理设计(一个参考公式是:涂层厚度= ? *波长 / 预涂层的折射率)目前使用普通设备已经可以从紫色线向红色线的波谱接近。